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液壓驅(qū)動隔膜泵設計方案
液壓驅(qū)動隔膜泵設計方案
傳統(tǒng)隔膜泵動力端為曲柄連桿機構，其原理示意圖如圖1所示。
它是由電動機帶動皮帶輪使偏心輪旋轉(zhuǎn)，偏心輪帶動連桿，使十字頭、活塞及活塞桿作往復運動，活塞的運動通過推進液系統(tǒng)帶動隔膜運動，從而完成吸入排出料漿的工作。
為尋求性能更好和結(jié)構合理的隔膜泵以滿足企業(yè)的使用要求，研究設計了一種新型的液壓驅(qū)動隔膜泵。該新型隔膜泵利用液壓缸直接驅(qū)動泵缸活塞，簡化了減速裝置及機械傳動裝置。因此，新型液壓驅(qū)動隔膜泵體積比機械式隔膜泵要小很多，主要由動力端部分(定量泵、液控換向閥、先導溢流閥、單向調(diào)速閥、電磁閥、液壓缸等)和液力端部分(泵頭、泵缸、泵缸活塞、吸人閥、排出閥等)組成。
液壓驅(qū)動隔膜泵與傳統(tǒng)的機械傳動式隔膜泵相比，具有以下優(yōu)點:
(1)用液壓缸活塞的直線運動代替通過曲柄連桿機構轉(zhuǎn)換的直線運動，可有效地提高系統(tǒng)的機械效率。
(2)液壓缸活塞運行速度比較平穩(wěn)，驅(qū)動力穩(wěn)定。
(3)液壓缸沖次低，行程長，使得液壓缸隔膜泵泵頭系統(tǒng)的吸、排單向閥換向平穩(wěn)，隔膜運行平穩(wěn)，吸空現(xiàn)象大大減少。
在分析現(xiàn)有隔膜泵原理及動力端工作特點的基礎上，提出DP160-4液壓驅(qū)動隔膜泵的工作原理和方案設計。該設計的關鍵是用液壓缸代替?zhèn)鹘y(tǒng)的曲柄連桿機構，并能實現(xiàn)自動往復運動。
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